2018-810
x射線探傷儀的檢測原理：對工件進行透照、拍片，X射線通過膠片顯示出加工成的零件和焊接的內部缺陷，以此評定制品的質量?？蓹z測出焊縫和零件的裂紋、發(fā)紋、白點、折疊、夾雜物等缺陷，具有很高的檢測靈敏度，且能直觀的顯示出缺陷的位置、形狀、大小和嚴重程度。探傷機應用領域：無損檢測公司、壓力容器制造廠、造船廠、航空航天、石油化工、軍工、汽車、鍋爐焊管、各種鑄件管道安裝等領域，應用廣泛。x射線探傷儀的特點：X射線管陽極接地，并設有過溫保護功能、一旦溫度過高現象、控制器能自動切斷高壓、以防止...
查看更多2018-725
2018-79
2018-613
工業(yè)CT，即工業(yè)計算機斷層掃描成像，具有直觀、準確、無損傷等特點，主要用于工業(yè)構件的無損檢測。其原理主要是：通過掃描工件得到斷層投影，然后通過圖像重建算法重建出斷層圖像工業(yè)CT技術是目前世界上先進的無損檢測技術之一，是物體內外部缺陷測量與統(tǒng)計、結構尺寸測量、設計工藝改進、升級制造技術*的手段。CT檢測能在不破壞工件結構的情況下實現模具及模具產品的表面和內部結構的幾何尺寸以及曲面測量，計算出測量目標的長寬高、面積、表面積、體積等各種幾何參數，實現零件與CAD模型對比、幾何尺寸與...
查看更多2018-528
工業(yè)CT是工業(yè)用計算機斷層成像技術的簡稱，它能在對檢測物體無損傷條件下，以二維斷層圖像或三維立體圖像的形式，清晰、準確、直觀地展示被檢測物體內部的結構、組成、材質及缺損狀況，被譽為當今無損檢測和無損評估技術。工業(yè)CT技術涉及了核物理學、微電子學、光電子技術、儀器儀表、精密機械與控制、計算機圖像處理與模式識別等多學科領域，是一個技術密集型的高科技產品。工業(yè)CT采用先進的高頻恒壓X射線源、數字成像探測器以及高精度機械檢測平臺。不僅再現了被檢測工件的CT斷層及三維圖像，同時擁有二維...
查看更多2018-521
2018-427
無損探傷機檢測的目的有哪些？國標的探傷標準，主要有：一、通用與綜合GB/T5616常規(guī)無損探傷GB/T6417金屬溶化焊焊縫缺陷分類JB4730-1994壓力容器無損檢測二、表面方法GB/T9443鑄鋼件滲透探傷及缺陷顯示跡痕的評級方法GB/T10121鋼材塔形發(fā)紋磁粉檢驗方法GB/T16673無損檢測用黑光源（UV-A）輻射的測量JB/T5391鐵路機車車輛滾動軸承零件磁粉探傷JB/T6061焊縫磁粉檢驗方法和缺陷磁痕的分級三、輻射方法GB/T3323鋼熔化焊對接接頭射線照...
查看更多2018-411
暗室處理常見缺陷及其成因1.1偽缺陷為缺陷是指由于透照操作或暗室操作不當，或由于膠片、增感屏質量不好，在底片上留下非缺陷影像。常見的有以下幾種：劃痕、壓痕、折痕、水跡、靜電感光、顯影斑紋、顯影液沾染、定影液沾染、增感屏偽缺陷等。只有明確每一種為缺陷的成因才能采取切實妥當的措施來避免其的產生。劃痕：膠片被尖銳物體(指甲、器具尖角、膠片尖角、砂粒等）劃過，在底片上留下的黑線。壓痕：膠片局部受壓會引起局部感光，從而在底片上留下壓痕。折痕：膠片受彎折，會發(fā)生減感或增感效應，在底片上產...
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